熱(rè)搜關鍵詞: 生物除臭係統 廢氣淨化塔 活性炭吸附回收設備(bèi)
1.異丙(bǐng)醇廢氣簡述
異丙醇(IPA)(化學式:C3H8O),是一種有機化合物,正丙醇的同分異(yì)構體,別名(míng)二甲基甲醇、2-丙醇,行業(yè)中也作IPA。無色透明液體,有似(sì)乙醇和丙酮混合物的氣味,能與醇、醚(mí)、氯仿和水混溶,能溶解生物堿、橡膠、蟲膠、鬆香、合成樹脂等多種有機物和某些無機物,與水形成(chéng)共沸物,不溶於鹽(yán)溶液。常溫下可引火燃燒,其蒸汽(qì)與空氣混合(hé)易形成爆炸混合物(wù)。異丙醇用(yòng)途非常廣泛,主要在油墨和(hé)塗料等領域中作為有機溶劑,在醫藥、有機化工原料及電子工業等方麵也有重要應用(yòng)。異丙醇在工業(yè)生產使(shǐ)用過程中會揮發出異丙醇(chún)廢氣,為了工廠車間員工身體健康,需要對異丙醇廢氣淨化(huà)處理後達標排放(fàng)。
2.異(yì)丙(bǐng)醇廢氣(qì)處理方法
異丙醇(chún)廢氣屬於(yú)有機廢氣範疇,目前對於有機廢氣處理方法,常見主要有水(shuǐ)吸收法、活(huó)性炭吸附法(fǎ)、冷凝法、燃燒(shāo)法、UV光解淨化法等,接下(xià)來天浩洋小編詳解。
(1)水(shuǐ)吸收法
水吸收法(fǎ)利用醇類具(jù)有良(liáng)好的水溶性,如甲醇、乙醇等,采(cǎi)用洗滌水吸收法將異丙醇廢氣洗滌吸收,從而降低廢氣濃度,此(cǐ)工藝操作簡單,投資小(xiǎo),運行經(jīng)濟,應用範圍廣,但水(shuǐ)吸收適合中低濃(nóng)度的異丙醇(chún)廢氣(qì),對於高濃度的異丙醇廢氣吸收效率有限,廢水飽和快,需要經常(cháng)換洗滌水,同時洗滌後的(de)廢水需要配置水處(chù)理設施。
(2)活性炭吸附(fù)法
活性炭吸(xī)附法(fǎ)主要(yào)原(yuán)理是利用多孔固體吸附劑(活性碳、矽(guī)膠(jiāo)、分子篩等)來處理有機廢氣,這樣就能(néng)夠通過化學鍵力或者是分子引力(lì)充分吸附有害(hài)成(chéng)分(fèn),並且將其吸附在吸附劑的表麵,從而達(dá)到淨化有機廢氣的目的(de)。吸附法(fǎ)目前主要應用於大風量、低濃度(≤800mg/m3)、無顆粒物(wù)、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣淨化(huà)處理。
活(huó)性炭淨化率高(活性炭吸附可達到95%以上),實用遍及,操(cāo)縱簡單,投資低。在吸附飽和以後需要更換(huàn)新的活性炭,更換活性炭需要費用,替換下來的飽和以(yǐ)後的活性炭也是需要找(zhǎo)專業人員進行危廢處理,運行費用高。
(3)冷凝法
冷凝法是通過降低溫度或提高係統(tǒng)壓力使氣態的揮發性有機物轉為其他形態,從而從(cóng)氣體中分離出來。冷凝法(fǎ)是依靠有機廢氣與其他氣體(tǐ)在不同溫度下飽和蒸氣壓不同的性質,易於被冷凝分離(lí)的揮發(fā)性有機物通常具有高沸點、高濃度的特性,而處理後(hòu)的氣體混合物中(zhōng)由(yóu)於仍殘留一部分有機廢氣,還需要二次尾氣(qì)處理。冷凝法除了能去除混合氣(qì)體中的揮發性有機物,還能將吸附濃縮的高濃度有機廢氣分離,得到(dào)有回收價值的有機物(wù)。冷凝法較適用於高濃度、高沸點的有機氣體混合物。濃(nóng)度過低時,因其低溫高壓消耗能(néng)量較大,設備(bèi)操作的費用較高,一般不使用。沸點(diǎn)60℃以下的有機廢氣用冷凝法的(de)淨化率在80%-90%,而對高揮發和中(zhōng)等揮發性的有機廢氣的淨化效果(guǒ)不理想。
冷凝法(fǎ)適合高濃度的有(yǒu)機廢氣,低濃度的有機(jī)廢氣處理效率較低(dī),建議采用活性(xìng)炭吸附脫附(fù)+冷凝回收的組合工藝(yì),達到經濟和高效組合運行。
(4)燃燒法
燃燒法隻在揮發性有機物在高溫及空氣充足的條件下進行完全燃燒,分(fèn)解為CO2和H2O。燃燒法適用於各類有機廢氣(qì),可以分為直接燃(rán)燒、熱力燃燒和催化燃燒。
排放濃度大於5000mg/m³ 的高濃(nóng)度廢氣一般采用直接燃燒法,該方法將VOCs廢氣(qì)作為燃料進行燃燒,燃燒溫度一般(bān)控製在1100℃,處理效率高,可以(yǐ)達到95%-99%。
熱力燃燒法適合於處理濃度在1000-5000 mg/m³ 的廢氣,采用熱力燃燒法(fǎ),廢(fèi)氣中(zhōng)VOCs濃度較(jiào)低,需要借助其他燃料或助燃氣體,熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低,大(dà)約為540-820℃。燃燒(shāo)法處理VOCs廢氣處理效率高,但VOCs廢氣若含有S、N等(děng)元素,燃燒後產生的廢氣直接外排會導致(zhì)二次汙染。
通過熱力燃(rán)燒或者催化(huà)燃燒法處理有機廢氣,其淨化(huà)率是比較高的(de),但是其投(tóu)資運營成本極高。因廢氣排放的(de)點多且分散,很難實(shí)現集中收集。燃(rán)燒裝置需要多套且需要很大的占地麵積。熱力燃(rán)燒比較適合24小時連續不斷運行且濃度較高而穩定的廢氣工況,不(bú)適合間斷性的生產產線(xiàn)工況。催化燃燒的投資和運營費用相對熱力燃燒較低,但淨化效率也相對較低一些;但貴金屬催化劑容易因為廢(fèi)氣中的雜質(如硫化物)等造成中毒(dú)失效,而更換催化劑的費用很高;同(tóng)時對廢氣進氣條件的控製(zhì)非常嚴格,否則會造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。
(5)UV光解法
UV光解淨化法利用高能UV紫外線光束分(fèn)解空氣中的氧(yǎng)分子產生(shēng)遊離氧(即活性氧),因遊離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結合,進而產生臭氧(yǎng),臭氧具有很強的氧化性(xìng),通過臭氧(yǎng)對有機廢氣、惡臭氣體進行協同光(guāng)解氧化作用,使有機廢氣、惡臭氣體物質(zhì)降(jiàng)解轉化成低分子化合物、CO2和H2O。
UV光解法具有(yǒu)高效處理效率,可達到95%以(yǐ)上;適應性強,可(kě)適應中低濃(nóng)度,大氣量,不同有機廢(fèi)氣(qì)以及(jí)惡臭氣體物質的淨化處理;產品性能穩定,運(yùn)行穩定可靠,每天可24小時(shí)連續工作;運行成本低本,設備耗能低,無需專(zhuān)人(rén)管理與維護,隻需作定期檢查(chá)。UV光解法因采用光解原理(lǐ),模塊采取隔爆處理,消除了(le)安全隱患,防火、防爆、防腐蝕性能高,設備性能安全穩定,特別適(shì)用於采油(氣)田(tián)、石油化工(gōng)、製藥等防爆要求高的行業。
以上關於(yú)異丙醇廢氣處(chù)理方法以及工藝(yì)介紹,希望可以幫到您,其實對於異丙(bǐng)醇廢氣處理,一般是需要根據廢氣的濃(nóng)度、產生量、廢氣成分、如何收集等方麵進(jìn)行設計。如果您有異丙醇廢氣需(xū)要淨化處理,可以隨(suí)時撥打400-808-2272 電話,谘詢天浩洋環保,為您提供異丙醇廢氣處理方(fāng)案及設備(bèi)。