橡膠廢氣中的廢氣汙染物（wù）其中大（dà）部分是來（lái）自橡膠生產線原料聚合以及熱處理等過程，其（qí）中（zhōng）可能含有大量的苯乙烯（xī）、苯、二甲苯、丁（dīng）酮（tóng）、醛、硫化物、氮氧化物等有機廢氣及煙（yān）氣，並伴隨一定溫度擴散（sàn）至整個車（chē）間內（nèi）部及（jí）廠界（jiè）周邊地區，是汙染比較嚴重的廢氣。

橡膠廢（fèi）氣、橡膠硫化煙氣危害比較大，廢氣成分（fèn）含有惡臭物質，並隨著風向（xiàng）遠（yuǎn）距離飄逸，在空氣中（zhōng）停留（liú）時間長。造成各（gè）種不良影響。因此，需要進行有（yǒu）效收集並做淨化處理，以確保企業生產（chǎn）運行良好及（jí）改善車間及廠區環境、達到國家環保要求。

橡膠廢氣成分

橡膠廢氣，其主要成分是焦油和惡臭氣體、非甲烷總烴。其中橡膠廢氣的臭氣成分（fèn）複雜多變，大致可（kě）分成5類：

(1)含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇類;

(2)粉塵類：如碳黑;

(3)含氯的（de）化合物：如酰胺、吲哚類;

(4)烴（tīng）類：如烷烴、烯烴、烴（tīng）、芳香烴;

(5)含氧的有機物，如醇、酚、醛、酮、有機酸等。

活（huó）性炭吸附方案

當廢氣進入（rù）吸附箱後進（jìn）入活性炭吸附層，由於活性炭吸附表麵上存在著未平衡和未飽和的分子引（yǐn）力或化學鍵力，因此當活性炭吸附劑（jì）的表麵與氣體接（jiē）觸時（shí），就能吸引氣體分子（zǐ），使其濃聚並保持在固體表麵（miàn），此現象稱（chēng）為吸附。利用活性炭吸附劑表麵的吸附能力，使廢（fèi）氣與大表麵的（de）多孔活性炭（tàn）吸附劑相（xiàng）接觸，廢氣（qì）中的汙染物被吸附在活性炭表麵上，使其與氣（qì）體混合物分離，淨化後的（de）氣體高空排（pái）放。

技術特點

（1）吸附效率高，吸附能力強

（2）能同時（shí）處理多種混合有機廢氣，淨化效（xiào）率高

（3）占地麵積小，維護管理簡單，運行成本低

（4）適應性（xìng）強、全密封型室內（nèi）外皆可用、適用範圍廣

（5）采用（yòng）自動化控製運轉設計，操作簡（jiǎn）易、安全

適用範圍

活性炭吸附技術廣泛應用（yòng）於石油、化工、橡膠、塗裝、印刷、電子、製藥、紡織（zhī）印（yìn）染、食品、家具、塗布、塑料、 飼（sì）料（liào）、皮革、機械、半導（dǎo）體製造、材（cái）料（liào）合成等行業低濃度大風量（liàng）的（de）廢氣處理。

UV光解淨化方案

UV光解廢氣處理技術是指利用（yòng）高能UV紫外線光束分解空氣（qì）中的（de）氧（yǎng）分子產（chǎn）生遊離氧（即活（huó）性氧），因遊離氧（yǎng）所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧，臭氧具有很強的氧（yǎng）化性，通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協同光解氧化作用，使有機廢（fèi）氣、惡臭氣體物質降解轉（zhuǎn）化成低分（fèn）子化合（hé）物、水和二氧化碳。

技術特點

（1）高效（xiào）除惡（è）臭：能高效去（qù）除揮發性有機物(VOC)、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要汙（wū）染物，以（yǐ）及各種惡臭味（wèi）氣體，脫臭效率可達到95%以上，脫臭效果超過國家1993年頒布的惡臭汙（wū）染物排放標（biāo）準(GB14554-93)和1996年頒布（bù）的《大氣汙染物綜合排放標準（zhǔn）》(GB16297-1996)。

無需預（yù）處理：有機氣（qì）體無需進行（háng）特殊的預處理，如加溫（wēn）、加濕等,設備工作環境（jìng）溫度在-30℃－95℃之間，濕度在30%－98%、PH值在2-11範圍均可正（zhèng）常工作。

（2）無需添加（jiā）任（rèn）何物質：隻需要設置相應的排風管道和排風動力（lì），使惡臭氣體以及工業廢氣通過UV光解廢氣淨化設備進行脫臭分解淨化，無需添加任（rèn）何物質參與化學反應。

（3）適應性強：可適應中低濃（nóng）度，不同工業廢氣物質的脫（tuō）臭、淨化（huà）處理，可每（měi）天24小時連續工作，運行穩定可靠。

（4）運行成（chéng）本低：無任何（hé）機械動作，無噪音，無需專人管理和日常（cháng）維護，隻需作定期檢查，設備能耗低，設（shè）備風阻低＜50pa,可節約大量（liàng）排風動力能耗。

（5） 安全可靠：因采用光解原理，模塊（kuài）采取隔爆處理，消（xiāo）除了（le）安（ān）全隱患，防火、防（fáng）爆（bào）、防腐（fǔ）蝕性能高，設備性能安全穩定，特別適用於采油（yóu）(氣)田、石油化工、製藥等防爆（bào）要求高的行業。

應用範圍

印刷廠、印染廠（chǎng）、電子廠、塑料廠、塗（tú）料廠、家具廠、煉油（yóu）廠、橡膠廠、化工廠、造（zào）紙廠、皮革廠、農藥廠、製藥廠、油漆廠、化肥（féi）廠、食（shí）品加工廠、飼料廠、香精香料廠、屠宰廠、汙水處理廠（chǎng）、垃圾（jī）中轉站、噴塗噴漆等惡（è）臭氣體（tǐ）、工業廢（fèi）氣的淨化處理（lǐ）。

催化燃（rán）燒（shāo）方（fāng）案

蓄熱式熱力氧化技術是把有（yǒu）機廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特製的陶瓷蓄（xù）熱體，使陶瓷體升溫而“蓄（xù）熱”，此“蓄（xù）熱”用於預熱後續進入的有（yǒu）機廢氣。從（cóng）而節省廢氣升溫的燃料消耗。

技術特點

（1）高濃度廢（fèi）氣處理實（shí）現自供熱燃燒，運行費用低，性價比合（hé）理。

（2）淨化效（xiào）率高，三室型RTO可達（dá）99.5%。

（3）采用（yòng）陶瓷蓄熱體作為（wéi）熱能回收，預熱、蓄熱交替運行，熱效率≥95%。

（4）爐體鋼結（jié）構牢靠（kào），保溫層（céng）厚實，運行安全可靠（kào），穩定性高。

（5）PLC可編程（chéng）自動化控製，自動化（huà）程度高。

（6）適用性（xìng）廣，可淨化任何有機廢氣

（7）餘熱利用，經濟效益高（gāo），多餘的熱能（néng）回用至烘房、烤箱等，烘房的加熱不用額外消（xiāo）耗燃料或電能。

適（shì）用範圍

石油、化工、塑料、橡膠、製藥（yào）、印刷（shuā）、家具、紡（fǎng）織印染（rǎn）、塗布、塗料、半導體製造、合（hé）成材料等行（háng）業產生中、高濃（nóng）度大風量有機廢氣（qì）處理，可（kě）處（chù）理（lǐ）有機物質種（zhǒng） 類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯 類、醇類、烴類等。