酸堿廢氣處理工（gōng）藝（yì）流程

1.酸堿（jiǎn）廢氣來源

酸（suān）堿廢氣主要來源於PCB、半導體（tǐ）、電子及光電、冶金廠、塑膠、酸洗電鍍廠、化工、電解、蓄電池電鍍、製藥、除臭及其它水溶性空氣汙染物等生產加工環節產生廢氣的企業。企業在生產過程中會揮（huī）發（fā）產生一（yī）定量的酸堿廢（fèi）氣，酸堿廢氣的主要汙染成份為硝酸霧、氯化氫、硫酸霧、氰化物、鉻酸霧、堿霧（wù）等。酸霧的腐蝕力強、毒性大。如（rú）不及時處理（lǐ），酸霧的（de）排放會造成工作場所的空氣中酸霧和酸性氣體彌漫，排入大氣後又會（huì）造成大氣（qì）環境中的酸沉降（jiàng）。它不僅危及工人及廠房周圍居民的身體健康，腐蝕（shí）廠房設備及精密（mì）儀器，造成生產和（hé）生活的損失，而（ér）且還會對農作物及其他動植物（wù）的生存帶來不良影響（xiǎng），造成對建築物、文物古跡（jì）等的損壞等。

2.酸堿（jiǎn）廢（fèi）氣處理工藝流程

（1）酸（suān）堿廢氣處理工藝流程（chéng）簡介

酸堿廢氣處理塔：分單塔體和雙塔（tǎ）體。采用圓形塔體，用法蘭分（fèn）段連接而成。具體由貯液箱、塔體、進風段、噴（pēn）淋層（céng）、填料層、旋流除霧層、出風錐帽、觀檢孔等組成。

不（bú）斷（duàn）酸霧廢（fèi）氣：由風管（guǎn）引入淨化塔（tǎ），經過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸（xī）收液進行（háng）氣液兩相充分接觸吸收中和反應，酸霧廢氣經過淨化後（hòu），再經除霧板脫水除霧（wù）後由風機排入大氣。吸（xī）收液在塔底經水泵增（zēng）壓後在（zài）塔頂噴淋而下，之後回流至塔底循環使用。淨化後的酸霧廢氣達到排放標準要（yào）求。

（2）酸堿廢氣處理工藝流（liú）程

酸霧廢氣→風管→酸堿廢氣（qì）處理塔→風機→風管→達標排放。

3.酸堿廢氣處（chù）理工藝特點

（1）采用（yòng）填料塔對廢氣進行淨化，適合於連續和間歇排放廢氣的治理（lǐ）；

（2）工藝簡單，管理、操作（zuò）及維修相當方便簡潔，不會（huì）對（duì）車間的生產造成任（rèn）何影響；

（3）適用（yòng）範圍廣，可（kě）同時淨化多種汙染物；

（4）壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能；

（5）酸堿廢氣處理塔體可根據實際情況采用FRP/PP/PVC等（děng）材料製作；

（6）填料采用（yòng）高效、低阻的鮑爾環，可徹底地去除氣（qì）體中的（de）異味、有害物質等。

（7）酸堿（jiǎn）廢氣處理塔設計周密、層層（céng）淨化過濾廢氣，淨化效果較好，去除率可高達90％以上。

4.適用範圍

廣泛應用（yòng）於（yú）化工、電子（zǐ）、冶金、電鍍、紡織（zhī）(化纖)、食品、機械製造等（děng）行業過程中排（pái）放的酸、堿性廢氣的淨化處理（lǐ）。如（rú）調味（wèi）食品、製酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。