1.活性炭吸附脫附冷凝回收（shōu）裝置概（gài）述

活性炭吸附脫附（fù）冷凝（níng）回收裝置概是利用（yòng）低濃度VOCs廢氣經過活性（xìng）炭微孔被吸收並濃縮，吸附後淨化後的空氣達標後直接排空。吸附飽和以後的活性炭（纖維）經高（gāo）溫蒸汽脫（tuō）附，再經冷凝回收裝置（zhì）進行回收的一種裝置。

2.活性炭吸附脫附冷凝回收裝置工作原理

（1）預（yù）處（chù）理階段

廢氣中可能會含有氯化氫，硫酸霧等酸性氣體或者粉塵，為了防止其對後續設備造成嚴重腐蝕或者對活性炭造成堵塞，需對廢氣進行預處理。預處理采用填料式（shì）噴（pēn）淋洗（xǐ）滌塔，噴淋液選擇堿液酸性氣體進行（háng）中和處（chù）理或者采（cǎi）用幹（gàn）式過濾器對（duì）粉塵進行過濾處理。

（2）活性炭吸附（fù）階（jiē）段（duàn）

經過（guò）前麵的預處（chù）理後，廢氣通入後端的活（huó）性炭吸附/脫附塔進行吸（xī）附處理，活性炭表麵存在著吸引力（分子間（jiān）範德華力），將通過活性炭微（wēi）孔的有機氣體吸附在活性炭表麵，去除廢氣中的有機物，達到淨化（huà）氣體的作用。

（3）活性炭脫附（fù）階（jiē）段

活性炭脫附時采（cǎi）用蒸汽對活性炭床層直接加熱，將活性炭中吸附的有機成分蒸出，蒸出（chū）來的混合蒸汽進（jìn）入冷凝器（qì）中通過（guò）冰水對其進行冷卻（què），冷凝成（chéng）液態，進（jìn）入分離桶中（zhōng）分離，分離後的（de）廢水進入汙水站，分離後的有（yǒu）機溶劑進入儲罐，用於後續回收。不能被冷凝的不凝氣通入（rù）吸附總管，送入吸附罐中進行吸附（fù）處理。

（4）活性炭烘幹階段

脫附階段（duàn）有部分蒸汽冷凝成水留在的活性炭床（chuáng）層，脫附完成後需要對床層進（jìn）行烘幹。烘幹配置單獨的烘幹風機，烘幹風機入口設置高效（xiào）過（guò）濾器，並設（shè）蒸汽加熱器對新風進行（háng）加熱，加熱到60℃左右，通入（rù）活性炭罐中將碳層中的水分烘幹。烘幹後的吸（xī）附罐充氮氣進行保護操作，等待下一次吸（xī）附。

3.活性炭吸附脫附冷凝（níng）回收裝置特點

（1）脫附效率（lǜ）高，能耗低

（2）脫（tuō）附速率快（kuài），吸附劑不需要幹燥

（3）PLC自動控製，運行穩定安全

（4）活性炭再（zài）生，可降低運行成本

4.活性（xìng）炭吸附脫附冷（lěng）凝（níng）回（huí）收裝置適用範圍及領域

化工、石油製藥、塗裝、印刷等行（háng）業中、低濃度（dù）有機廢氣，廢氣中有機成（chéng）分單一且有回收（shōu）價值有（yǒu）機（jī）溶劑回收，可回收有（yǒu）機（jī）物：甲（jiǎ）醇、乙醇、乙二醇、異丙醇、乙二醇單甲醚、乙二醇單乙（yǐ）醚、丙酮、丁酮（甲乙酮）、醋酸酯（如乙酸乙酯、乙酸丁酯）、輕（qīng）烴類、油氣回收等等。

5.工程案列