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RTO蓄（xù）熱式焚燒裝置

RTO蓄熱式焚燒裝置（zhì）

RTO廢氣焚燒爐（Regenerative Thermal Oxidizer，簡稱RTO）是一（yī）種用於處理中（zhōng）低濃度揮發性有機（jī）廢氣的節能型環保裝置。

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產品（pǐn）型號	THY-RTO10k	THY-RTO20k	THY-RTO30K	THY-RTO40k	THY-RTO50k	THY-RTO60k
處理風量(m³/h)	10000	20000	30000	40000	50000	600000
處理廢氣濃度（mg/m³）	100-3500mg/m³（混合氣體）
工作溫（wēn）度(℃)	700-870
設備壓降(Pa)	2000-3000
淨化效率(%)	≧97
裝機功率(KW)	≦20	≦30	≦50	≦60	≦70	≦80
燃料消耗(m³/h)	10-15	18-25	32-38	40-47	50-60	70-80
調節比例	0-100%
備注：1、以上選型為常規處理標準設計，其他風量規格可另行設計；實際參數及型號以合同（tóng）設計參數為準。

: RTO蓄熱式焚燒技術（shù）原（yuán）理是把有機廢氣加熱到（dào）760℃以上，使廢（fèi）氣中的VOC在氧化分解成二（èr）氧化（huà）碳（tàn）和水。氧（yǎng）化產生的高溫氣體流經特製的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升（shēng）溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用（yòng）於預熱後（hòu）續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應（yīng）分成兩個（含兩個）以上的區或室，每個蓄熱室依次經（jīng）曆蓄熱-放熱（rè）-清掃等程序，周而複始，連續工作。蓄熱（rè）室“放熱”後應立即引入適量潔淨空氣對該蓄熱室進行清掃（sǎo）（以保證VOC去除率在95%以上），隻有待清掃完成後才能進入“蓄熱”程序。

階段一：廢氣通過蓄熱床A被預熱，然後進入燃燒室燃燒，蓄（xù）熱床C中殘留（liú）未處理廢氣被淨化（huà）後的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理（吹掃功能），分（fèn）解後的廢（fèi）氣（qì）經過蓄熱床E排出，同時蓄熱床B被加熱。
階段二：廢氣通過蓄（xù）熱床B被預熱，然後進入燃燒室燃燒，蓄熱床A中（zhōng）殘留未處理廢氣被淨（jìng）化後的（de）氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理，分解（jiě）後（hòu）廢氣（qì）經過蓄熱床C排（pái）出，同時蓄熱床C被加（jiā）熱。
階段三：廢氣通過蓄熱床C被預熱，然後進人燃燒室燃燒，蓄熱床B中（zhōng）殘留未處理廢氣被淨化後的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理分解後廢（fèi）氣（qì）經過（guò）蓄熱床A排出（chū），同時（shí）蓄熱床A被加熱（rè）。
如此周期性運行，廢氣在燃燒室內氧化分解（jiě），燃燒室內溫度維持（chí）在設定溫度（一般為800～850℃）。當RTO進（jìn）氣口的廢氣濃度（dù）達到一定值時（shí），VOCs氧化釋放的熱量能夠維持RTO蓄熱和放熱的（de）能量儲備，則此時（shí）RTO不（bú）需要（yào）使用燃料就能夠維持燃燒室內的（de）溫度（dù）。

石油、化工、塑料、橡膠、製藥、印刷、家具、紡織印染、塗布、塗料、半導體製造、合成材料等行業產生中、高濃度大（dà）風量有機廢氣處理，可處理有（yǒu）機物質（zhì）種類包括苯類（lèi）、酚類、醛類、酮類、醒類、酯類、醇類、炷類等。

: 合肥UV光解廢氣淨化設備

本產品利用特（tè）製的高能（néng）UV紫外線光束照射惡（è）臭氣體，改變惡臭氣體的分子鏈結構，使（shǐ）有機或無機高分子（zǐ）惡臭化合物分子鏈，在高能紫外（wài）線光束照（zhào）射下，降解轉變成低分子化合物。

: 合肥RTO蓄熱式焚燒設備

RTO廢氣焚燒爐（RegenerativeThermalOxidizer，簡稱RTO）是一種用（yòng）於處（chù）理中低濃度揮發性有機廢氣的節能型環保裝（zhuāng）置。

: 合肥RCO蓄熱式催化燃（rán）燒設備

蓄熱式催化燃燒設備（RegenerativeCatalyticOxidizer簡稱RCO），是將低溫催化氧化（huà）與蓄熱技術相結合的一種有機廢氣處理設備，應用於中高濃度（1000mg/m³—8000mg/m³）的有機廢氣淨化的環保設（shè）備。

: 合肥生物（wù）除臭設備

生物除臭設備是以生（shēng）物填料為載體，使微生物在適宜的環境下，在生物填料表麵形成生物膜，生物膜中的微生物利用廢氣中（zhōng）的無機和有機物（wù）作（zuò）為碳源和能源（yuán），通過降解（jiě）惡臭物質（zhì）維持其生命活動，並（bìng）將惡臭物質分解成二氧化碳、水、礦物質等無臭（chòu）物，達到淨化惡臭氣體的目的的（de）環保設備。