熱搜關鍵詞: 合肥沸石轉輪濃縮設備 合肥RTO廢氣處理設備 合肥uv光解廢氣淨化器
RTO廢氣焚燒爐(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO)是一種用於處理中低濃度(dù)揮發(fā)性有機廢氣的節能型環保裝置。
產品型(xíng)號 | THY-RTO10k | THY-RTO20k | THY-RTO30K | THY-RTO40k | THY-RTO50k | THY-RTO60k |
處理風量(m³/h) | 10000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 600000 |
處理廢氣濃度(mg/m³) | 100-3500mg/m³(混合氣體) | |||||
工作溫(wēn)度(℃) | 700-870 | |||||
設備壓降(Pa) | 2000-3000 | |||||
淨(jìng)化效率(%) | ≧97 | |||||
裝機功率(KW) | ≦20 | ≦30 | ≦50 | ≦60 | ≦70 | ≦80 |
燃料消耗(m³/h) | 10-15 | 18-25 | 32-38 | 40-47 | 50-60 | 70-80 |
調節比例 | 0-100% | |||||
備注:1、以上選型為常規處理標準設計,其他風量規(guī)格可另行設計;實際參數及型號以合同(tóng)設(shè)計參數為(wéi)準。 |
RTO蓄熱式焚燒技術(shù)原理是把有機廢氣加熱到760℃以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經特製的陶瓷蓄熱體,使(shǐ)陶瓷體升溫而(ér)“蓄熱”,此“蓄(xù)熱”用於預熱後續進入的(de)有機廢氣。從而節省廢氣升(shēng)溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個(含兩個(gè))以上的區或室,每個蓄熱室(shì)依次(cì)經曆蓄熱-放熱-清(qīng)掃等(děng)程序,周(zhōu)而複始(shǐ),連(lián)續工作。蓄熱(rè)室“放熱”後應立即引入適量(liàng)潔淨空氣對該蓄熱室進行清掃(以(yǐ)保證VOC去除率在95%以上),隻(zhī)有待清掃完成後才能進入“蓄熱”程序。
階段一:廢氣(qì)通過蓄熱床A被預熱,然後進入燃燒室燃燒,蓄熱床C中殘留未處理廢氣被淨化後的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處(chù)理(吹掃功 能),分解後的廢(fèi)氣經過蓄熱(rè)床E排出,同時蓄熱床(chuáng)B被加熱。
階段二:廢氣通過(guò)蓄熱床B被預熱,然後進入燃燒室燃(rán)燒(shāo),蓄熱床A中殘留未處理廢氣被(bèi)淨(jìng)化後的氣體反吹(chuī)回燃燒室進行焚燒處理,分解後廢(fèi)氣(qì) 經過蓄熱床C排出(chū),同時蓄(xù)熱床C被加熱。
階段三:廢氣通過蓄(xù)熱床C被預熱(rè),然後進人燃燒室(shì)燃燒,蓄熱床B中殘留未處理(lǐ)廢氣被淨化(huà)後的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理分解後廢氣經過蓄熱床A排出,同時蓄熱床A被加熱。
如此周期性運行,廢(fèi)氣在燃燒室內氧化分解,燃燒室內溫度維持在設定溫度(dù)(一般(bān)為800~850℃)。當RTO進氣口的廢氣濃度達到一定值 時,VOCs氧化(huà)釋放的熱(rè)量能夠維持RTO蓄熱和放熱的能量儲備,則此時RTO不需要使用燃料(liào)就能夠維持燃燒室內的溫度。
高濃度廢氣處理實現自供熱燃燒,運行費用低,性價比合理(lǐ)
淨化效率高,三室型RTO可達99.5%
采用陶瓷蓄熱體作為熱能回(huí)收,預熱、蓄熱交替運行,熱效率(lǜ)≥95%
爐體鋼結構牢靠(kào),保溫層厚實,運行安全可靠,穩定性高
PLC可編程自動(dòng)化控製,自(zì)動化程(chéng)度高
適(shì)用性廣,可淨化任何有機廢氣
餘熱利用,經濟效益高;多餘的熱能回用至烘房(fáng)、烤箱等,烘房的加熱不用額外(wài)消耗燃(rán)料或電能。
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