活(huó)性(xìng)炭吸附(fù)脫附催化燃燒一體化裝(zhuāng)置是(shì)有(yǒu)機氣體治理高效節能(néng)、無(wú)二次汙染的新型環保產品(pǐn),經環保部(bù)門監測通過,該項廢氣(qì)處理技術已經達到領先水平。 本淨(jìng)化裝置主要用作塗裝、印刷揮發或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的消除,適用於低濃度(50~500ppm)的有機廢(fèi)氣,可獲得滿意(yì)的經濟效(xiào)益和社會效益。
本淨化裝置是根據吸附(效率高)和催化燃燒(節能(néng))兩個基本原理(lǐ)設計(jì)的,即吸附濃縮-催化燃燒法。
含有機物的廢氣經風(fēng)機(jī)的作用,經活性炭吸附層,有機物質被(bèi)活性炭特(tè)有的作用力吸附在其內部(bù),潔(jié)淨氣被排出;經一段時(shí)間後,活性炭(tàn)達到飽和狀態時,停止吸附,此時有機物已經被濃縮在活性炭內。
催化(huà)淨化裝置內設加熱室,啟動加(jiā)熱裝置,進入內部循環,當熱氣源達到有機物的沸點時,有機物(wù)從活性炭內揮發出來,進入催化室進(jìn)行催化分解(jiě)成(chéng)水和二氧化碳,同時釋放出能量。利用釋(shì)放出的能量再進入吸附(fù)床脫附時,此時加(jiā)熱裝置完全停(tíng)止工作,有機(jī)廢(fèi)氣在催化燃燒室內維持自燃,尾氣再(zài)生,循環進行,直到有機物完全從活(huó)性炭內部分離,至催化室(shì)分解。活性炭得到了再生,有機物得到分解處理。
有機廢氣經(jīng)幹(gàn)式過濾器預處(chù)理後,進入(rù)活性炭(tàn)吸附床利用活性炭多微孔及巨大的(de)表麵張力等特性將廢氣中的有機溶劑吸附,使所(suǒ)排廢氣得到淨化為第一個工作過程;
活性炭吸附(fù)飽和後,按一定濃(nóng)縮(suō)比把吸附在活性炭上的有機溶劑用熱氣流脫出並送往催化燃燒床為第二個工作過程;
進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣經過進一(yī)點步加熱後,在催化劑的作用(yòng)下氧氣分解,轉化成CO2和H2O,分解釋放出的熱(rè)量經高效換熱器回收(shōu)後用於預熱進入催化燃燒床的高(gāo)濃度有機廢氣為第三個工作過程,上(shàng)述三個工作過程在運行一定時間達到自平衡後(hòu),脫附、催化氧化分解過程無需外加能(néng)源加熱。
吸附淨化效率高(gāo),處理效果穩定,確保廢氣達標排放;
運行性能穩定,安全可靠,能耗低,無二次汙染;
安全設施完備,設(shè)有阻火器、泄壓孔、溫度傳感報警 係統等安全(quán)措施;
可用於淨化處理連續或間歇生產(chǎn)產生的有機廢氣;
運行全自動控製,操作簡單,使用壽命(mìng)長,載體可再生。
工(gōng)藝廢氣(qì)排放標準執行GB16297-1996《大(dà)氣汙(wū)染物綜合排放標準》的排放標準及地方排放標準。
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