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活性炭吸附脫附催化燃燒裝置

活性炭吸附脫附催化燃燒（shāo）裝置

活性炭吸附脫（tuō）附（fù）催（cuī）化燃燒裝置（zhì）是有機氣體治理高（gāo）效節能、無二次汙染的新型（xíng）環保產品，經環（huán）保部門監測通過，該項（xiàng）廢氣處理（lǐ）技術已經達到領先水平。本（běn）淨化裝置主要用作塗裝、印刷揮發或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的消除，適用（yòng）於低濃度（50～500ppm）的有機廢氣，可獲得滿意的經（jīng）濟效益和社會效（xiào）益。

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產品概述
技術原理
工藝流（liú）程
性能優勢
適（shì）用範圍
排放標準

產品概述 Product description

: 活性炭吸（xī）附脫附催化燃燒裝置（zhì）是有機氣體治理高效節能、無二次汙染的新型環保產品，經環保部門監（jiān）測通過，該項廢氣處理技術已經達到領先水平。本淨化裝置主要用作塗（tú）裝（zhuāng）、印（yìn）刷揮發或滲漏出有害廢氣的淨化及（jí）臭味的消除，適用於（yú）低濃度（50～500ppm）的有（yǒu）機廢氣（qì），可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

技術原理 technology principle

本淨化裝置是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本（běn）原理設計的，即吸（xī）附濃縮－催（cuī）化燃燒法。

含有機物的廢氣經（jīng）風機的（de）作用，經活性炭吸附層，有（yǒu）機（jī）物質被活（huó）性炭特有的作用力吸附在其內部，潔（jié）淨氣被排出；經（jīng）一段時間後，活性炭達到飽和狀態時，停止（zhǐ）吸附，此時有機物已（yǐ）經被濃縮在活（huó）性炭內。

催化淨化裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從（cóng）活性炭內揮發出來，進入催（cuī）化（huà）室進行催化分解成水（shuǐ）和二氧化碳，同時釋放出（chū）能量。利（lì）用釋放出的能量再（zài）進入吸附床脫附時，此時加熱裝置完全停止（zhǐ）工作（zuò），有機廢氣（qì）在催化（huà）燃燒室（shì）內（nèi）維持自燃，尾氣再生，循環進行，直到有機物（wù）完全從活性炭內部分離，至催化室（shì）分（fèn）解。活性炭（tàn）得到了（le）再生，有機物得到分解處（chù）理。

工藝流程 Process flow

有（yǒu）機（jī）廢氣經幹（gàn）式（shì）過濾器（qì）預處理後，進入活性炭吸附（fù）床利用活性（xìng）炭多微孔及巨大的表麵張力等特（tè）性將（jiāng）廢氣中的有機溶劑吸附（fù），使所（suǒ）排廢氣得（dé）到淨化為第一個（gè）工作過程；
活性炭吸附飽和後，按一定濃縮比把吸附在活（huó）性炭上的有（yǒu）機溶劑用熱氣流脫出並送往催化燃燒床為（wéi）第二個工（gōng）作過程；
進入（rù）催化燃燒床的高（gāo）濃度有機廢氣經過進一（yī）點步加熱後，在催（cuī）化劑的作用下（xià）氧氣分解，轉（zhuǎn）化成CO2和（hé）H2O，分解釋放出的熱量經高效換熱器回收後用於預熱進入催化（huà）燃燒床的高濃度有機廢氣為第三（sān）個工作過程，上述三（sān）個工作過程（chéng）在運行（háng）一定時間達到自（zì）平衡後，脫附、催化氧化分解過程無需外加能源加（jiā）熱。

性（xìng）能優勢 Performance advantage

01

吸附淨化效率高，處理效果穩定，確保廢氣達標排放；
02

運（yùn）行性能穩定，安全（quán）可靠（kào），能耗（hào）低，無二（èr）次汙染；
03

安全設施完備，設（shè）有阻火器、泄壓孔、溫度傳感報（bào）警係統等安全措施；
04

可用於（yú）淨化處理連（lián）續或間歇生產產生的（de）有機廢氣；
05

運行全自動控（kòng）製，操作簡單，使用壽命長（zhǎng），載體可再生。

適用（yòng）範圍 Scope of application

石（shí）油、化工（gōng）、塑（sù）料、橡膠、製藥、印（yìn）刷、家具、紡織印染（rǎn）、塗布、塗料、半（bàn）導體製造、合成材料等行業產生中、高濃度大風量有機廢氣處理，可處理有機物（wù）質種類包（bāo）括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類（lèi）、酯類、醇類、烴類等。

排放標（biāo）準 Emission standards

工（gōng）藝廢氣排放標準執行GB16297-1996《大氣汙染物綜合排放標（biāo）準》的排放標準及地方排放標準。

在線留（liú）言

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