熱(rè)搜關鍵詞: 西安沸(fèi)石轉輪濃縮設備 西安RTO廢(fèi)氣(qì)處理設備 西(xī)安uv光解廢氣淨化器
產品型號 | THY-RTO10k | THY-RTO20k | THY-RTO30K | THY-RTO40k | THY-RTO50k | THY-RTO60k |
處理風量(m³/h) | 10000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 600000 |
處理廢氣濃度(mg/m³) | 100-3500mg/m³(混合氣體) | |||||
工作溫度(℃) | 700-870 | |||||
設備壓降(Pa) | 2000-3000 | |||||
淨化效率(%) | ≧97 | |||||
裝機功率(KW) | ≦20 | ≦30 | ≦50 | ≦60 | ≦70 | ≦80 |
燃(rán)料消耗(m³/h) | 10-15 | 18-25 | 32-38 | 40-47 | 50-60 | 70-80 |
調節比例 | 0-100% | |||||
備注:1、以上選型為常規處理標準設計,其他風量規格可另行設計;實(shí)際(jì)參數(shù)及型號以合同設計參數為準。 |
RTO蓄(xù)熱式焚燒技術原理(lǐ)是把有機廢氣加熱到760℃以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水(shuǐ)。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經特製的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用於預(yù)熱(rè)後續進(jìn)入(rù)的有機廢氣。從而節省(shěng)廢氣升溫的燃料(liào)消耗。陶瓷(cí)蓄熱體應分成兩個(含兩個(gè))以上的區或室,每個蓄熱室依次經曆蓄熱-放熱-清掃等程序,周而複始,連續工作。蓄(xù)熱室“放熱”後應立即引入適量潔淨空氣(qì)對該蓄熱室進行清掃(以(yǐ)保證(zhèng)VOC去除率在95%以上),隻有待清掃完成後才能進入“蓄熱”程序。
階段一:廢氣通過蓄熱床A被預熱,然後進入燃燒室燃燒,蓄熱床C中(zhōng)殘留未處理廢氣被淨化後的氣體反(fǎn)吹回燃(rán)燒室進行(háng)焚燒處理(吹掃功 能),分解後的廢氣(qì)經過蓄熱床E排出(chū),同時蓄熱床B被加熱。
階(jiē)段(duàn)二:廢氣通過蓄熱床B被預熱,然後進入(rù)燃燒室燃燒,蓄熱(rè)床A中殘(cán)留未處理(lǐ)廢氣(qì)被淨化(huà)後的(de)氣體反(fǎn)吹(chuī)回燃燒室(shì)進行焚燒(shāo)處理,分解後廢氣 經過蓄熱床C排出,同時蓄熱床C被加熱。
階段三:廢(fèi)氣(qì)通過(guò)蓄熱床C被(bèi)預(yù)熱,然後進人燃燒室(shì)燃燒,蓄熱床B中殘留未處理廢氣被淨化後的氣體反吹回燃燒室(shì)進行焚燒處理分解後廢氣經過蓄熱床A排出,同時蓄熱床A被(bèi)加熱。
如此周期性運行,廢氣在燃燒室內氧化分解(jiě),燃燒室內(nèi)溫度維持在設定溫度(一般為800~850℃)。當RTO進氣口(kǒu)的廢(fèi)氣濃度達到一定值 時(shí),VOCs氧化釋(shì)放的熱量能夠(gòu)維持RTO蓄熱和放熱的能(néng)量儲備,則此時RTO不(bú)需要使(shǐ)用燃料就(jiù)能夠維持燃燒室內的(de)溫度。
高(gāo)濃度廢氣處(chù)理實現自供熱燃燒,運行費用低,性價比合理
淨化效(xiào)率高,三室型RTO可達99.5%
采用陶瓷(cí)蓄熱體作為熱能回收,預(yù)熱、蓄熱(rè)交替運行,熱效率≥95%
爐體鋼結構牢靠,保溫層厚實,運行(háng)安全可靠,穩定性高
PLC可編程自動化控製,自動化程度高
適(shì)用性廣,可淨化任何有機廢氣
餘熱利用,經濟效益高;多餘的熱能回用至烘(hōng)房、烤箱等,烘房的加熱不用額外消(xiāo)耗燃料或電能。
谘詢熱(rè)線
400-808-2272400電(diàn)話
微信