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活性炭吸附脫附（fù）催化燃燒裝置

活性炭吸附脫（tuō）附催化燃燒裝置

活性炭吸附脫附催化燃燒裝置是有機氣體治理高效節（jiē）能、無二次汙染的新型（xíng）環保產品，經環保部門監測通過，該項廢氣處理技術已經達到領先水平。本淨化裝置（zhì）主要用作塗裝、印刷揮發（fā）或滲（shèn）漏出有害廢氣的淨化及臭味的消除，適用於（yú）低（dī）濃度（50～500ppm）的有機（jī）廢氣，可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

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產品概述
技術原理
工藝流程
性能優勢
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產品概述 Product description

: 活性炭吸附脫附（fù）催化燃燒裝置是有機氣體治理高效節能、無二（èr）次汙染的新型（xíng）環保（bǎo）產（chǎn）品，經環保部門監（jiān）測通（tōng）過，該項（xiàng）廢氣處理技術已（yǐ）經達到領先水平。本淨化裝置主要用作塗裝、印刷（shuā）揮發或滲漏出有害廢氣的（de）淨化及臭味的消除，適用於低濃度（50～500ppm）的有機廢氣，可獲得滿意的（de）經濟效益和社會效益。

技術（shù）原理 technology principle

本淨化裝置是（shì）根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩（liǎng）個基本原理設計的，即吸附濃縮－催化燃燒（shāo）法。

含（hán）有機物的廢氣經風機的作用，經活性炭吸（xī）附層，有機物質被活（huó）性炭特有的作（zuò）用力吸附在其內部，潔淨（jìng）氣被排出（chū）；經一段時間後，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時（shí）有機物已經被濃縮在活性炭內。

催化淨化裝置內設加（jiā）熱室，啟動加熱裝置，進入內部循（xún）環，當熱（rè）氣源達到有機物的沸點時，有機（jī）物從活性炭內揮發出來，進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳，同（tóng）時釋放出能（néng）量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此（cǐ）時加熱裝置完全停止工作，有機廢氣在催化燃（rán）燒（shāo）室內維持自燃，尾氣再（zài）生，循環（huán）進行（háng），直到（dào）有（yǒu）機（jī）物（wù）完全從活性炭內部分離，至催化室分解。活性炭得到了再生（shēng），有機物得到（dào）分解處理。

工藝流程 Process flow

有機廢氣經幹式過濾器（qì）預處（chù）理後（hòu），進入活性炭吸附床利用活性炭多微孔（kǒng）及巨大的表麵張力等特性將廢氣中的有機溶劑吸附，使（shǐ）所排（pái）廢氣得到淨化為第（dì）一個工作（zuò）過程（chéng）；
活性炭吸附（fù）飽和後，按一定濃縮比把吸附在（zài）活性炭上的有機溶劑用熱氣流脫出並送往催化燃燒床為第二個工（gōng）作過程；
進入（rù）催化燃燒床的高（gāo）濃度有（yǒu）機廢氣經過進一點步加熱後，在催化劑的作用下氧氣分（fèn）解，轉化成CO2和H2O，分（fèn）解釋放出的熱量經高效換熱器回收後用於預熱進入催化燃燒床的高濃度（dù）有機廢氣為第（dì）三個工作過程，上述三個（gè）工（gōng）作過程在運行一定時間達到自平衡後，脫附、催化（huà）氧化分解過程無需外加能源加（jiā）熱。

性能優勢 Performance advantage

01

吸附淨化效（xiào）率高，處理效果穩定，確保廢氣達標排放；
02

運行性能穩定，安全可靠，能耗低，無二次汙染；
03

安全設施（shī）完備，設有阻火器、泄壓孔（kǒng）、溫度傳感報警係統等安全措施；
04

可用於淨化處理連續或間歇（xiē）生產產生的有機廢氣；
05

運行全自動控製，操作簡單，使用壽命長，載體可再生。

適（shì）用範圍 Scope of application

石油、化工（gōng）、塑（sù）料、橡膠、製藥、印刷、家具、紡織（zhī）印染、塗布（bù）、塗料、半導體製造、合成材料等行（háng）業產生中、高濃（nóng）度大風量有機廢氣處理，可處理有機物質種（zhǒng）類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類、烴類等。

排放標準 Emission standards

工藝廢氣排放標準執行GB16297-1996《大氣（qì）汙染物綜合排放標準》的排放標準及（jí）地方排（pái）放標準。

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