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RTO蓄熱式焚燒爐

RTO蓄（xù）熱式焚燒（shāo）爐

RTO廢氣焚燒爐（Regenerative Thermal Oxidizer，簡稱RTO）是一種用（yòng）於處理中低濃度（dù）揮發性有機廢氣的節能型環保裝置（zhì）。

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產（chǎn）品參數
產品技術原（yuán）理
工藝流（liú）程
性能優（yōu）勢
適用（yòng）範圍

產品參數 Product parameter

產品型號	THY-RTO10k	THY-RTO20k	THY-RTO30K	THY-RTO40k	THY-RTO50k	THY-RTO60k
處理風量(m³/h)	10000	20000	30000	40000	50000	600000
處理廢氣濃度（dù）（mg/m³）	100-3500mg/m³（混合（hé）氣體）
工作溫（wēn）度(℃)	700-870
設備壓降(Pa)	2000-3000
淨化效率（lǜ）(%)	≧97
裝機功（gōng）率(KW)	≦20	≦30	≦50	≦60	≦70	≦80
燃料消耗(m³/h)	10-15	18-25	32-38	40-47	50-60	70-80
調節比例	0-100%
備注：1、以上選型為常規處理標準設計，其（qí）他風量規格可另行設計；實際參數及型號以合同設計參數為準。

產品技術原理 technology principle

: RTO蓄熱式焚燒技術原理是把（bǎ）有機廢氣加熱到760℃以上，使廢氣（qì）中的VOC在（zài）氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生（shēng）的高溫氣體流經特製的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用於預熱後續進入的（de）有機廢氣。從而節省廢氣升溫（wēn）的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個（含兩個）以上的區或室，每個蓄熱室依次經曆蓄（xù）熱-放熱-清掃等程序，周（zhōu）而複始，連續工作。蓄熱室“放（fàng）熱”後應立即引入適量（liàng）潔淨空氣對該蓄熱（rè）室進行清掃（以保證VOC去除率在（zài）95%以上），隻有待清掃完成（chéng）後才能進入“蓄熱”程序。

工（gōng）藝流程 Process flow

階段（duàn）一：廢氣（qì）通過蓄熱床A被預熱（rè），然後進入（rù）燃燒室燃燒，蓄熱床C中殘留未處理（lǐ）廢氣被淨化後的氣體反吹回（huí）燃（rán）燒室進行焚燒處理（吹掃功能（néng）），分解後的（de）廢（fèi）氣經過蓄（xù）熱床E排出，同時蓄熱床（chuáng）B被加熱。
階段二：廢氣通過蓄（xù）熱床（chuáng）B被預熱，然後進入（rù）燃燒室（shì）燃燒，蓄熱床A中殘留未處理廢氣被淨化後的氣體反吹回燃（rán）燒室進（jìn）行焚燒處理，分解後廢氣經過蓄熱床（chuáng）C排出，同時蓄（xù）熱床C被加熱。
階段三：廢氣通（tōng）過蓄熱床C被預熱，然後進人燃燒室燃燒，蓄熱床B中殘留未處理廢氣（qì）被淨化（huà）後的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理分解後廢氣（qì）經過蓄熱床A排出，同時蓄熱床A被加熱。
如此周期性運行，廢氣在燃燒（shāo）室內氧化分解，燃燒室內溫度維持在設定溫度（一般為800～850℃）。當RTO進氣口的廢氣濃度達到（dào）一定值時，VOCs氧化釋放的熱量能夠維持RTO蓄熱和放熱的能（néng）量儲備，則此時RTO不需要使用燃料就能夠維持燃燒室內的溫度。

性能優勢 Performance advantage

01

高濃度廢氣處理實現自供熱燃燒，運行費用低（dī），性價比合理
02

淨化效率高，三室（shì）型RTO可達99.5%
03

采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收，預熱、蓄熱（rè）交替運行，熱效率≥95%
04

爐體鋼結構牢靠，保溫層厚實，運行安全可靠，穩定性高
05

PLC可編程自動化控製，自動化程度（dù）高
06

適用性廣，可淨化任何有機廢（fèi）氣
07

餘熱利用，經濟效益（yì）高；多（duō）餘的熱能回用至（zhì）烘房、烤（kǎo）箱等，烘房的加熱不用額外消耗燃料（liào）或電能。

適用範圍 Scope of application

石油、化工、塑料、橡膠、製藥（yào）、印刷（shuā）、家具、紡（fǎng）織印染、塗布、塗料、半導體製造、合成材料等行業產（chǎn）生中、高濃度大風量有機廢氣處理，可處理有機物（wù）質種類（lèi）包括苯類、酚類（lèi）、醛類、酮類、醒類（lèi）、酯（zhǐ）類、醇類（lèi）、炷類（lèi）等。

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