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活（huó）性炭（tàn）吸附脫附催化燃燒裝置

活性炭吸附脫附催化燃燒裝置

活性炭吸附脫附催化燃燒裝置是有機氣體治理高效節能、無二（èr）次汙染的新型（xíng）環保產品，經環保部門（mén）監測通過，該項廢氣處理（lǐ）技術（shù）已經達到領先水平。本淨化裝置主要（yào）用作塗裝、印刷揮發或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的消除，適用於低濃（nóng）度（dù）（50～500ppm）的有機廢氣，可獲得滿意的經濟（jì）效益和社會（huì）效益。

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產品概述（shù）
技術原理
工藝流程
性能優（yōu）勢
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產品概述 Product description

: 活性炭吸附脫附催化燃燒裝置是有機（jī）氣體（tǐ）治理高效節（jiē）能、無二次（cì）汙染的新（xīn）型環保產品，經環（huán）保部門監測通過，該項廢氣處理技術已（yǐ）經達到（dào）領先水平。本（běn）淨化裝置主要用作塗裝、印刷揮發或滲（shèn）漏（lòu）出有害廢氣的淨化及臭味的消除，適用於低濃度（50～500ppm）的有（yǒu）機廢氣（qì），可（kě）獲得（dé）滿意的經濟效益和社會效益。

技術原理 technology principle

本淨化裝置是根據吸附（效率高）和催化（huà）燃燒（節（jiē）能）兩（liǎng）個基本原理設計的，即吸附濃縮－催化燃燒法（fǎ）。

含有機物的廢氣經（jīng）風機的作用，經（jīng）活性炭（tàn）吸附層（céng），有機物質被活性炭特有的作用（yòng）力吸附在其內部，潔淨氣被排出；經一段時間後，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時有機（jī）物已經被濃縮在活性炭內（nèi）。

催化淨化（huà）裝（zhuāng）置內設加熱室，啟動加熱裝置（zhì），進入內部循環，當熱氣（qì）源達到有機物（wù）的（de）沸點時，有機物（wù）從活性炭（tàn）內揮發出來，進入催化室進行催化（huà）分解成水和（hé）二氧化碳，同時釋放出能量。利（lì）用釋放出的能量再進入吸附床脫附（fù）時，此時加熱裝置完全停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內（nèi）維持自燃，尾（wěi）氣再生，循（xún）環進行，直到有機物完全從活性炭內部（bù）分（fèn）離，至催化室分解。活性炭得到了再生（shēng），有機物得到分解處（chù）理。

工藝流（liú）程 Process flow

有機廢氣（qì）經幹式過（guò）濾器預處理後，進入活性炭吸（xī）附（fù）床利用活性（xìng）炭多微孔及巨大的表麵張（zhāng）力等特性將廢氣中的有（yǒu）機溶（róng）劑吸附，使所排廢氣得到淨（jìng）化為第一個工作過（guò）程；
活性炭吸附飽和後，按一定濃縮比把吸附在活性炭（tàn）上的有機溶（róng）劑用熱氣流脫出並（bìng）送往催化燃燒床為第（dì）二個工作（zuò）過程；
進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣經過進一點步加熱後，在催化劑的作用下氧氣分解，轉化成CO2和H2O，分（fèn）解釋放出的熱量經高效換熱器（qì）回收後用於預熱進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣為（wéi）第三個（gè）工作（zuò）過程，上述三個工作過（guò）程在運行一定時（shí）間達到（dào）自平衡後，脫（tuō）附、催化氧化分（fèn）解過程（chéng）無需外加（jiā）能（néng）源加熱。

性能優勢 Performance advantage

01

吸附淨化效率高，處理（lǐ）效果穩定，確保廢氣達標排放；
02

運行（háng）性能（néng）穩（wěn）定，安全可靠，能耗低（dī），無二次汙染；
03

安（ān）全設施完備，設有阻火器、泄壓孔、溫度傳（chuán）感報警係統等安全措施（shī）；
04

可用於淨化處理連（lián）續或（huò）間（jiān）歇（xiē）生產（chǎn）產生的有機廢氣；
05

運行全自動控製，操作簡單，使用壽命長，載（zǎi）體可（kě）再生。

適用範圍 Scope of application

石油、化工、塑料、橡（xiàng）膠、製藥、印刷、家具、紡織印染、塗布、塗料、半導體製造、合成材料（liào）等行業產生中、高（gāo）濃度大風量有機廢氣（qì）處（chù）理，可處理有機物質種類（lèi）包（bāo）括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類、烴類等。

排放標（biāo）準 Emission standards

工藝廢氣排放標準執行GB16297-1996《大氣汙染物綜合排放標準》的排放標準及（jí）地方排放標準。

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