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活（huó）性炭吸附脫附催化燃燒裝置

活性炭吸附脫附催化燃燒裝置

活性炭吸附脫附（fù）催化燃燒裝置是有機氣（qì）體治理（lǐ）高效節能、無二次汙染的新型環（huán）保產品，經環保（bǎo）部門監測通過，該項（xiàng）廢氣處理技術已經達到領先水平。本淨化裝置（zhì）主要用作塗裝、印刷揮（huī）發或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的消除，適用於（yú）低濃度（50～500ppm）的有機廢氣，可獲得滿意的經濟（jì）效（xiào）益和社會效益。

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產品概述
技術原理
工藝流程（chéng）
性能優勢
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產品概述（shù） Product description

: 活性炭吸附脫附催化燃燒裝置是有（yǒu）機氣體治理高效節能、無二次汙染的新型環保產品，經（jīng）環保（bǎo）部門監（jiān）測通過，該項廢氣處理技術已經達到領先水平。本淨化裝置主要（yào）用作塗裝、印刷揮發（fā）或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味（wèi）的消除，適用於低濃度（50～500ppm）的（de）有機廢氣，可（kě）獲得滿意的經（jīng）濟（jì）效益和社會效益。

技術原理 technology principle

本淨化裝置是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基（jī）本原（yuán）理設計的，即吸（xī）附濃縮－催化燃燒法。

含有機物的廢氣經風機的作用（yòng），經活性炭吸附層，有（yǒu）機物質被活性炭特有的作（zuò）用力吸附在其內部，潔淨氣被排出；經一段時間後，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時有（yǒu）機物已經被濃縮在活性炭（tàn）內。

催（cuī）化淨化（huà）裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部（bù）循環，當（dāng）熱氣源達到有機物的沸點時，有機（jī）物從活性炭內揮發出來，進入催化室進（jìn）行（háng）催化分（fèn）解成水（shuǐ）和（hé）二氧化碳，同時釋放出（chū）能量。利用（yòng）釋放出的能量再（zài）進入吸附床脫附時，此時加熱裝置（zhì）完全停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持（chí）自燃，尾氣再生（shēng），循環進行，直到有機物完全從活性炭內部分離，至催（cuī）化室分解。活性炭得（dé）到了再生（shēng），有機物得（dé）到分解（jiě）處理。

工藝（yì）流程 Process flow

有機廢氣經幹式過濾器（qì）預處理後，進入（rù）活性炭吸附床利用（yòng）活性炭多微孔及巨大的表麵張力等特性將廢氣中的（de）有機（jī）溶劑吸附，使所排廢氣得（dé）到（dào）淨化為第一個工作過程；
活性炭吸附飽和（hé）後，按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機溶劑用（yòng）熱氣流脫出並送往催（cuī）化燃燒床為第二個（gè）工（gōng）作過程；
進（jìn）入催化（huà）燃（rán）燒床的高濃度有機廢氣經過進一點步加熱後，在催化劑的作用下氧（yǎng）氣分解，轉化成CO2和H2O，分解釋放出的熱量經高效換熱器回收後用於預熱進入催化燃燒床的高（gāo）濃度有機廢氣為第三個工作（zuò）過程，上述（shù）三個工作過程在運行（háng）一定時間達到自平衡後，脫附、催化氧化分解過程無需外（wài）加能源加熱。

性能優勢 Performance advantage

01

吸附淨化效率高，處理（lǐ）效果穩定，確保廢（fèi）氣達標排放（fàng）；
02

運行性能穩定，安全可靠，能耗低，無二次汙染；
03

安全設施完備，設有阻火器、泄壓孔、溫度傳感報警（jǐng）係統等安（ān）全（quán）措施；
04

可用於（yú）淨化處理連續（xù）或間歇生產產生的有機廢氣；
05

運行全自動控製（zhì），操作簡單，使用壽（shòu）命長，載體可再生（shēng）。

適（shì）用範圍 Scope of application

石油（yóu）、化工、塑料、橡膠、製藥（yào）、印刷、家具、紡（fǎng）織印染、塗（tú）布、塗料、半導體製造、合（hé）成材料等行業產生中、高濃度大風量有機廢氣處理（lǐ），可（kě）處理有機物質種類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚（mí）類、酯類、醇類、烴類等。

排放標準 Emission standards

工藝廢氣（qì）排放標準執行GB16297-1996《大氣汙染物綜合排放標準》的排放（fàng）標（biāo）準及地方排放標準。

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