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活性炭吸附脫附催化燃燒一（yī）體化裝置

活性炭（tàn）吸附脫（tuō）附（fù）催化燃燒（shāo）一體化裝（zhuāng）置

活性炭（tàn）吸附脫附催化燃燒（shāo）一（yī）體化裝置是有機氣體治理高效節能、無二次汙染（rǎn）的新型環保產品，經環保部門監測通（tōng）過，該項廢氣處理技術已經達到領先水平。本淨化裝置主要（yào）用作塗裝、印刷揮發或滲漏出有害廢氣的淨化及（jí）臭味的消除，適用於低濃度（50～500ppm）的有機廢氣，可獲得滿意的經濟效益（yì）和社會效益。

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產品概述
技術原理
工藝流程
性能優勢
適用範圍
排放（fàng）標準（zhǔn）

產品概述（shù） Product description

: 活性炭吸附脫附催化燃燒一體化裝置是有機氣體治理高效節能、無二次汙染的新型環保產品，經（jīng）環保部門監測通過（guò），該（gāi）項廢氣處理技術已經達到（dào）領先水平。本淨化裝置主（zhǔ）要用作塗裝、印刷揮發（fā）或（huò）滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的消除，適用於低濃度（50～500ppm）的有機廢氣，可獲得滿意的經濟（jì）效益和社會效益。

技術原理 technology principle

本淨化裝置是根據吸附（效率高）和（hé）催化燃燒（節能）兩個基本原理設計的，即吸附濃縮－催（cuī）化燃燒法。

含有機物的廢氣經風機的作用，經活性炭吸附層，有機物質被活性炭特有的作（zuò）用力吸附在其內部，潔（jié）淨氣被排出；經一段時間後，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時有機物已經被濃縮（suō）在（zài）活性炭內（nèi）。

催化淨化裝置內設加熱室，啟動加熱裝（zhuāng）置，進（jìn）入內部循環，當熱（rè）氣源（yuán）達（dá）到有機物的沸點時，有（yǒu）機物從活性炭內揮發出來，進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置完全停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內（nèi）維持自燃，尾氣再生，循環進行，直到有機（jī）物完（wán）全從（cóng）活性炭（tàn）內部分離，至催化室分解。活性炭得到了再生，有機物得到（dào）分解處理。

工藝流程 Process flow

有機廢（fèi）氣經幹式過濾器預處理後，進入活性炭吸附（fù）床利用活性炭多微孔及巨大的表麵張力等特性將廢氣中的有機溶劑吸附，使所排廢氣得到淨化為第一個工作過程；
活性炭吸附飽和後，按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機溶劑用熱氣流脫（tuō）出並送往（wǎng）催（cuī）化燃燒床為第二個工（gōng）作（zuò）過（guò）程；
進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣經過進一（yī）點步（bù）加熱後，在催化劑的作用下氧氣（qì）分（fèn）解，轉化成CO2和H2O，分解釋放出的（de）熱量經高效換熱器回（huí）收後用於預熱進（jìn）入催化燃燒床的高濃度有機廢氣為第三個工作過程，上述三個工作過程在運行一定時間達到自平衡後，脫（tuō）附、催（cuī）化氧（yǎng）化分解過程無（wú）需外加能源加熱。

性能優勢 Performance advantage

01

吸附淨化效率高，處理效果穩定，確保廢氣達標（biāo）排放；
02

運行性能穩定，安全可（kě）靠，能耗低，無二次汙染；
03

安全設施完備，設有阻火器、泄壓孔、溫度傳感報警係統等安全措施；
04

可用於淨化處（chù）理連續或（huò）間歇生產（chǎn）產生的有機廢氣；
05

運行全自動（dòng）控製，操作簡單，使用壽命長，載體可再生（shēng）。

適用範圍 Scope of application

石油（yóu）、化工、塑料、橡膠、製藥、印刷、家具、紡織印（yìn）染、塗布、塗料、半導體（tǐ）製造、合成材（cái）料等行業（yè）產生中、高濃（nóng）度大風量有機廢氣處理，可處理有機物質種類包括苯（běn）類、酚（fēn）類、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類、烴類（lèi）等。

排放（fàng）標準 Emission standards

工藝廢氣排放標準執（zhí）行（háng）GB16297-1996《大氣汙染（rǎn）物綜合排放標準》的排放（fàng）標準及地方排放標（biāo）準。

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