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活性炭（tàn）吸附脫附催化燃燒裝置

活性炭吸附脫附催（cuī）化燃燒裝置

活性（xìng）炭吸附脫附（fù）催化燃燒裝置是有機（jī）氣體治理高效節能、無二次（cì）汙染的新型（xíng）環保產品，經環保部門監測通（tōng）過，該項廢氣處理技術（shù）已經達到領先水平。本淨化裝置主要用作（zuò）塗裝、印刷（shuā）揮發或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的消除，適用於低濃度（50～500ppm）的有機廢（fèi）氣，可獲得滿意的經濟（jì）效益和社會效益。

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產品概述 Product description

: 活性炭吸附（fù）脫附催化燃燒裝置是有機氣體治理高效節能、無二次汙染的新型環保產品，經環保（bǎo）部門監測通過，該項廢氣處理技術已經達到領先水平（píng）。本淨化裝置主要用作（zuò）塗裝、印刷揮發或滲漏出有害廢氣（qì）的（de）淨化及臭味的消除，適用於低（dī）濃度（50～500ppm）的有機廢氣，可獲得滿意的經濟效（xiào）益和社會效益。

技術原理 technology principle

本淨化裝置是根據吸附（效率高）和催化燃（rán）燒（節能）兩個基本原理設計的，即吸附濃縮（suō）－催化燃燒法。

含有機物的廢氣經風機（jī）的作用，經活性炭吸（xī）附層，有（yǒu）機物質被（bèi）活性炭特有的作用力吸附在其內部，潔（jié）淨氣被排出；經一段時間（jiān）後，活性炭達到飽和狀態（tài）時（shí），停止吸（xī）附，此時有機（jī）物已經被濃縮在活性炭內。

催化淨化裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源達到有（yǒu）機物的沸點時，有機（jī）物從活性炭內揮發出來（lái），進入催化室進（jìn）行（háng）催化分解成水和二氧化碳，同時（shí）釋放出能（néng）量。利用（yòng）釋放出的（de）能量再進入吸附床（chuáng）脫附時，此時加熱裝（zhuāng）置完全停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣再（zài）生，循環進行，直到有機物完全從活性炭內部（bù）分（fèn）離，至催化室分解。活性炭得到了再生，有機物得到分解處理。

工藝（yì）流程 Process flow

有機廢氣經幹式過濾器預處理後，進入（rù）活（huó）性炭吸附床利用活性炭多微孔及巨（jù）大的表麵張力等特性將廢氣中的有機溶劑吸附，使（shǐ）所排廢氣得到淨化為第一個工（gōng）作過程；
活性炭吸附（fù）飽和後，按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機溶劑（jì）用熱（rè）氣流脫（tuō）出（chū）並送往催化燃燒床為第二個（gè）工作過程；
進（jìn）入催化燃燒床的高濃度有機廢氣（qì）經過進一點步加熱後，在催化劑的作用下氧氣分解，轉化成CO2和H2O，分解釋放出的熱（rè）量經高效（xiào）換熱器回收後用於預熱進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣為第三個工作過程，上述三個工作過程在運行一定時間達到自平衡後，脫附、催化氧化分解（jiě）過（guò）程無需外加能源加熱（rè）。

性（xìng）能優勢 Performance advantage

01

吸附淨化效率高，處理效果穩定，確保廢氣達標排放；
02

運行性能穩定，安全（quán）可靠，能（néng）耗低，無二次汙染；
03

安全（quán）設施完備，設有阻火器、泄壓孔、溫度傳（chuán）感報警係統等安全措施；
04

可用於淨化處理連續或間歇生產產生的有機廢氣；
05

運行全自動控製，操作簡單，使用壽（shòu）命長，載體可（kě）再生。

適（shì）用範圍 Scope of application

石油、化工、塑（sù）料、橡（xiàng）膠、製藥、印刷（shuā）、家具、紡織印染、塗布、塗料、半導體製造、合成材料（liào）等行（háng）業產生中、高濃度大風量有機廢氣處理，可處理有機物質種類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯（zhǐ）類、醇類、烴類等。

排放標準 Emission standards

工藝廢氣排放標準執行GB16297-1996《大（dà）氣（qì）汙染物綜合排放標準（zhǔn）》的排（pái）放標準及地方排放標準。

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