熱搜關鍵(jiàn)詞: 重慶沸石轉輪濃縮設備 重慶RTO廢氣處理設備 重慶uv光解廢氣淨化器
產品型號 | THY-RTO10k | THY-RTO20k | THY-RTO30K | THY-RTO40k | THY-RTO50k | THY-RTO60k |
處理風量(m³/h) | 10000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 600000 |
處理廢氣濃度(mg/m³) | 100-3500mg/m³(混合氣體) | |||||
工(gōng)作溫度(℃) | 700-870 | |||||
設備壓降(Pa) | 2000-3000 | |||||
淨化效率(%) | ≧97 | |||||
裝機功率(KW) | ≦20 | ≦30 | ≦50 | ≦60 | ≦70 | ≦80 |
燃料消耗(m³/h) | 10-15 | 18-25 | 32-38 | 40-47 | 50-60 | 70-80 |
調節比例 | 0-100% | |||||
備注:1、以上選型為常規處理標準設計,其他風量規格可另行設計;實際參數及型號(hào)以合同設(shè)計參數為準。 |
RTO蓄熱式焚燒技術原理是把有(yǒu)機廢氣(qì)加熱到760℃以上(shàng),使廢(fèi)氣中的VOC在氧化分解成(chéng)二氧化碳(tàn)和水。氧(yǎng)化產生的高溫氣體流經(jīng)特製(zhì)的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用於(yú)預熱後續進入的有機廢氣。從(cóng)而節省廢氣升溫的燃(rán)料消耗。陶瓷蓄熱(rè)體應分成兩個(含兩個)以上的區或室,每個(gè)蓄熱(rè)室依次經曆蓄熱(rè)-放熱-清掃等(děng)程序,周而(ér)複始,連續工作。蓄熱室“放熱(rè)”後應立即引入適量潔淨空氣對該蓄熱室進行(háng)清掃(以保證VOC去除率在95%以上),隻有待清掃(sǎo)完成後才能進入“蓄熱”程序。
階段一:廢氣通過蓄熱床(chuáng)A被預熱,然後進入燃燒(shāo)室燃燒,蓄熱床C中殘留未處理廢氣被淨化後的氣體反(fǎn)吹回燃燒室進行焚燒處理(吹掃功 能),分解後的廢氣經過蓄熱床E排出,同時蓄熱床B被加熱。
階段二:廢氣通過蓄熱床B被預熱,然後進入燃燒室燃燒,蓄熱床A中殘留未處理廢氣被淨化後的(de)氣體反吹回燃燒室(shì)進行焚燒處理,分解後廢氣 經過蓄熱床C排(pái)出,同(tóng)時蓄熱(rè)床C被加熱。
階段三:廢氣(qì)通過蓄熱(rè)床C被預熱,然後進人燃燒室燃燒,蓄(xù)熱床B中殘留未處理廢氣被淨化後(hòu)的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理分解後廢氣經過蓄熱床(chuáng)A排出,同(tóng)時蓄熱床A被加熱。
如此周期性運行,廢氣在(zài)燃燒室內氧化(huà)分解,燃燒室內(nèi)溫度維持在設定溫度(一般為800~850℃)。當RTO進氣口的廢氣濃(nóng)度達到一定值 時,VOCs氧化釋放的熱量能夠維持RTO蓄熱和放(fàng)熱的能量儲備,則(zé)此時RTO不需要使用燃(rán)料(liào)就能(néng)夠維(wéi)持燃燒室內的溫度。
高濃度廢氣處理實現自供熱燃燒,運行費用低,性價比合理
淨化效率高,三室型RTO可達99.5%
采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收,預熱、蓄熱交替運行,熱效率≥95%
爐體鋼結構牢靠,保溫層厚實,運行安全可靠,穩定性高
PLC可編程自動化控製(zhì),自動化程度高
適用性廣(guǎng),可淨化任何有機廢(fèi)氣(qì)
餘熱利(lì)用(yòng),經濟效(xiào)益高;多餘的熱能回用至(zhì)烘房、烤箱等,烘房(fáng)的加熱不用額外消耗燃(rán)料或電能。
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400-808-2272