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活性炭吸附脫附催化燃燒設備

活（huó）性炭吸附脫附催化燃燒設備

活性炭吸附脫附催化燃燒設備是有機氣體治理高效節能（néng）、無二次汙染的新型環（huán）保產品，經環保（bǎo）部門監測通過，該（gāi）項廢氣處理（lǐ）技術已經達到領先水平。本淨化設備主要用作塗裝、印刷揮發或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的消除，適用（yòng）於低濃度（dù）（50～500ppm）的有機廢氣，可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

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產品概述
技術原理
工藝流程
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產品概述 product description

: 活性炭吸附脫附催化燃燒設備（bèi）是有機氣體治理高效節（jiē）能、無二次汙染（rǎn）的（de）新型環保產品，經環保部門監測通過，該項廢氣處理技術已經達到領先水平。本淨（jìng）化（huà）裝置主要用作塗裝、印刷揮發或滲漏出有（yǒu）害廢氣的淨化及臭味的消除，適用於低濃度（50～500ppm）的有機廢氣，可獲得滿意（yì）的經濟效益和社會效（xiào）益。

技術（shù）原理 technology principle

本淨化設備是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節（jiē）能）兩個（gè）基本原理設計的（de），即吸附濃縮－催化燃燒法。

含有機物的廢氣經風機的（de）作用，經活性（xìng）炭（tàn）吸附層，有機物質被活性炭特有的（de）作用力吸附在其（qí）內部，潔淨氣被（bèi）排出；經一段時間後（hòu），活性炭達到（dào）飽和狀態時，停止吸附，此（cǐ）時有機物已經被（bèi）濃縮在活性炭內（nèi）。

催化淨化設備內設加熱室，啟動（dòng）加熱裝置，進入內（nèi）部循（xún）環，當熱氣源達到有機物的（de）沸點時，有機物從活性（xìng）炭內揮發出來，進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳，同時釋放出能量。利用（yòng）釋放出的能量再進入（rù）吸附床脫附時，此（cǐ）時加熱裝置完全停止工作，有機廢氣（qì）在催化燃燒室內維持（chí）自燃，尾氣再生，循環進行，直到有機物完全從活性炭內部（bù）分離，至催化室分解。活性炭得到（dào）了再生，有（yǒu）機物得到分解（jiě）處理。

工藝流程 Process flow

有機廢氣經幹式過濾器預處理後，進入活性炭吸附床利用活性炭多微（wēi）孔及巨（jù）大的（de）表麵（miàn）張力等特性將廢氣中的有（yǒu）機（jī）溶劑吸附，使所排廢氣得到淨化為第一個工作過程；
活性炭吸附飽和後，按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有（yǒu）機溶劑用熱氣流脫（tuō）出並送往催化燃燒床（chuáng）為（wéi）第二個工作（zuò）過程（chéng）；
進入催化燃燒床的高濃（nóng）度有機廢氣經過進一點步加熱後，在催化劑的作用下氧氣分解，轉（zhuǎn）化成CO2和H2O，分解釋放出的熱量（liàng）經高效換熱器回收後用於預熱進（jìn）入催化燃燒床的高濃度有機廢氣為第（dì）三個（gè）工作過程，上述三個工作過程在運（yùn）行（háng）一定時間（jiān）達到自平衡後，脫附、催（cuī）化氧化分解過程（chéng）無需外加能源加熱。

性（xìng）能優勢 Performance advantage

01

吸附淨化效率高，處理效果穩定，確保廢氣達標排放；
02

運行性能穩定，安全可靠（kào），能耗低，無二次汙染；
03

安全設施完備，設有阻火器、泄壓孔、溫度傳感報警係統等安全措施；
04

可用於淨化（huà）處理連續或間歇生產產生的有機廢氣（qì）；
05

運行全自動控製，操作簡（jiǎn）單，使用壽命長，載體（tǐ）可再（zài）生。

適用範圍 Scope of application

石油（yóu）、化工、塑料、橡膠、製藥、印刷（shuā）、家具、紡織（zhī）印染、塗布、塗（tú）料、半導體（tǐ）製造、合成材料等行（háng）業產生（shēng）中、高濃度大（dà）風（fēng）量有機廢（fèi）氣處理，可處（chù）理有機物質種類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類、烴類等。

排放標（biāo）準 Emission standards

工藝廢氣排放標準執行GB16297-1996《大氣汙染物綜（zōng）合排放標準》的排放標準及地方排放標準。

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