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活性炭吸（xī）附脫附催化燃燒設備

活性炭吸附脫附催化燃燒設備

活性炭吸附脫（tuō）附催化燃燒設備是有機（jī）氣體治理高效節能、無二次汙染的新型環保產品，經環（huán）保部門監測通過（guò），該項（xiàng）廢氣處理技術已經（jīng）達（dá）到領先水平（píng）。本淨化設備主要用作塗裝、印刷揮發或滲漏出有害廢（fèi）氣的淨化及臭味的消除，適用於低濃度（50～500ppm）的有機廢氣，可獲（huò）得滿意的經濟效（xiào）益和社會效益。

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產品概述
技術原理（lǐ）
工藝流程
性能優勢
適用範圍
排放標準

產品概述 product description

: 活性炭吸附脫附（fù）催化燃（rán）燒設備是有機氣體治理高效（xiào）節能、無二次（cì）汙染的新型環保產品，經環保部門監測通過，該項廢氣處理技術已經達（dá）到領先水平。本淨化裝置主要用作塗裝、印刷揮發或滲漏出有害廢氣的淨化（huà）及臭味的消除，適用於低濃度（50～500ppm）的有機（jī）廢氣（qì），可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

技術原理 technology principle

本淨化設備是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原（yuán）理設計的，即吸附濃縮－催化燃燒法。

含有機物的廢氣經風機（jī）的作用（yòng），經活性炭吸附層（céng），有機物質（zhì）被活性炭（tàn）特有的作用力吸附在其內部（bù），潔淨氣被排出；經一段時間後，活性（xìng）炭達到飽和狀態（tài）時，停止吸附，此時有機物已經被濃縮在活性炭內。

催（cuī）化淨化設備內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣（qì）源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內揮發出來，進入催化室進行催化（huà）分解成水和二氧化碳，同時釋放出能（néng）量。利（lì）用釋放（fàng）出的能量再進入（rù）吸附床脫（tuō）附時，此時加熱裝置完全停止工（gōng）作，有機廢（fèi）氣（qì）在催化燃燒室（shì）內維持自燃，尾氣再生，循環進行，直到有機物（wù）完全從活性（xìng）炭內部分（fèn）離，至催化室分解。活性炭得（dé）到了再生，有機（jī）物得（dé）到分解（jiě）處理。

工藝流程 Process flow

有機廢氣（qì）經（jīng）幹式過濾器預處理後，進入活性炭吸附床利用活性炭多（duō）微孔及巨大的表麵（miàn）張力等特性將廢氣中的有機溶（róng）劑吸附，使所排廢氣得到淨化（huà）為第一個工作過程；
活性炭（tàn）吸附飽和後，按一定濃縮比把吸附在活（huó）性炭上的有機（jī）溶劑用（yòng）熱氣流脫出並送往催化燃燒床為第二個（gè）工作過程；
進入（rù）催化燃燒床的高濃度有機（jī）廢氣經過（guò）進一（yī）點步加熱（rè）後，在（zài）催（cuī）化劑的（de）作用下（xià）氧氣分解，轉化成CO2和H2O，分解釋放出的熱量經高效換熱器回（huí）收後用於預熱（rè）進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣為第三個工作過程，上述三（sān）個工作過程（chéng）在（zài）運行一定（dìng）時（shí）間（jiān）達到自平（píng）衡後，脫（tuō）附、催（cuī）化（huà）氧化分解過程（chéng）無需外加能源（yuán）加熱。

性（xìng）能優勢（shì） Performance advantage

01

吸附淨化效（xiào）率高，處理效（xiào）果穩定（dìng），確保廢氣達標排放；
02

運行性能穩定（dìng），安全可靠，能耗低，無二次汙染；
03

安（ān）全設施完備，設有阻（zǔ）火（huǒ）器、泄（xiè）壓孔、溫度傳感報警係統等安全措施；
04

可用於淨化處理連續或間歇生產產（chǎn）生的有機廢氣（qì）；
05

運行全自動控製，操作簡單，使用壽命長，載體（tǐ）可再生。

適用範圍 Scope of application

石油（yóu）、化工、塑（sù）料、橡膠、製（zhì）藥、印刷（shuā）、家具、紡（fǎng）織印（yìn）染、塗（tú）布、塗（tú）料、半導體製造、合成材料等行業（yè）產生中（zhōng）、高濃度大風量有機廢氣處（chù）理，可處理有機物質（zhì）種類（lèi）包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類（lèi）、醇類、烴類等。

排放標準（zhǔn） Emission standards

工（gōng）藝廢（fèi）氣排放標準（zhǔn）執行GB16297-1996《大氣汙染物綜合排放標（biāo）準》的排放標準及地方排放標準。

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